锅炉袋式除尘器运行阻力偏高原因及锅炉除尘器高温做法

 　锅炉袋式除尘器运行阻力偏高原因及锅炉除尘器高温做法

　　锅炉袋式除尘器运行阻力主要由机械阻力和滤袋阻力构成。机械阻力主要取决于除尘器本身的结构，滤袋阻力主要取决于滤袋本身的材质和滤袋的清灰效果。除尘器正常运行时的阻力一般在800~1200Pa的范围内，在滤袋使用寿命后期，运行阻力会有所增加，基本稳定在1500Pa左右。由于袋除尘器前期运行时阻力为1000Pa，基本正常，运行几个月后阻力才上升到1800Pa，所以基本可以排除袋除尘器结构方面和滤袋材质方面的原因。

　　通过用U型压力计检测袋式除尘器花板上、下的压力差值(即烟气通过滤袋前后的压力差)发现，这个压力值在滤袋清灰前后变化不大，基本上判定袋式除尘器运行阻力偏高是由于滤袋清灰效果不好造成的。

　　为了解决袋式除尘器器滤袋袋底破损、运行阻力偏高等问题，需要从壳体结构、气路系统和清灰控制等三个方面对原来的袋式除尘器进行升级改造。

　　锅炉高温除尘器怎么做?

　　高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

　　性能 点：

　　1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

　　2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度<200℃。

　　3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

　　4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

　　5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固 。

　　6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

　　8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

　　9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

　　10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

　　11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。