布袋除尘器在运行时会出现哪些情况

　一百多年前，袋式除尘器 开始应用，直到现在仍具有其不可替代的作用，大的原因 是其的除尘效率，可高达99.99以上，这一点是很多除尘器不能与之匹敌的，其次是因为袋式除尘器对超细颗粒的捕集效率也很高，因而时至 仍然 的应用。但是布袋除尘器也存在一些问题，具体如下：

　　1、袋式除尘器主要技术参数取值偏差较大

　　如果运行中风量选取过小，便会导致风压降低，过滤面积偏小，从而使过滤风速。有的除尘设备运行中炉台为半封闭式， 易造成散烟量，烟尘收不净，导致烟气无组织排放。有的表现为运行初期2-3个月效果较好，超过3个月后，处理效果逐渐变差，难于达标排放。

　　2、设备阻力损失较大

　　通常条件下，一台高性能的袋式除尘器的运行阻力要维持在15OOPa以下，才能保证除尘器运行良好。然而实际生产过程中，常因清灰不当，造成堆积在滤袋上的粉尘不能有效的去除，因而设备阻力，造成滤袋磨碎、除尘效率下降等一系列问题。

　　3、花板积灰

　　由于滤袋的破损、滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰，从而影响到袋式除尘器的运行。

　　4、滤袋问题

　　有的厂家滤袋选材不合适，不适合处理高温烟气;有的选材合适，但滤袋自身质量较差;有的材质可以，缝线耐温不够;有的任意改变滤袋厚度，造成滤袋烧蚀、穿孔、断线、撕裂，使用寿命大大缩短，有的甚至仅4-6个月。同时，滤袋长度选择不合理也是一个突出问题。

　　5、气流分布不均匀

　　气流分布的均匀性问题，严重影响着袋式除尘器的除尘效率，同时也关系着滤袋的使用寿命、除尘器的阻力等因素，因此对于袋式除尘器来说是一项 重要的影响因素。

　　本研究 针对袋式除尘器在实际运行中出现的问题进行研究，尤其着重分析了滤袋长度对袋式除尘器内气流的均匀性的影响，探讨不同滤袋长度、不同颗粒直径、不同喷吹压力等条件下除尘器内的气流分布情况，以期获得比较理想的操作条件，为袋式除尘器的研究提供理论指导。